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米粉烘干基本原理
前言：创建干米粉加工厂的广大用户，为了你们的工厂在办厂之前能规划好。远鹏机械www.gd-yp.com为你详细介绍米粉的烘干原理，让你少走弯路，快速投产，产品早日上市挣钱。
米粉的种类繁多，其烘干的方式及技术参数各不相，但烘干的基本原理都是一样的。
水分和米粉的结合形式依照其结合强度可分为三类：一是化学结合水分；二是物理结合水分；三是机械结合水分。但在烘干过程中，为了使用方便，常将物料中所含的水分，根据干燥的难易，简单地分为自由水分和结合水分。
1.自由水分包括存在于米粉表面的润湿水分及孔隙中的水分，此种水分属于机械结合方式，与物料的结合强度弱，在干燥过程中易于除去。
2.结合水分包括米粉细胞或纤维皮壁及毛细管中所含的水分。此种水分，属于物化结合方式，其结合力强，难去除。
3.表面水分的汽化从日常生活事例可以发现：在南方晴朗的秋季，湿衣服很容易变干，但在潮湿的春天却不易干，当有风的时候也容易吹干。其原因就是衣服上的水分散发到空气中，受气温高低、空气是否潮湿、风速大小等影响。
从前面讨论的蒸汽压可知，米粉表层水蒸气压一定要大于周围空气的水蒸气压，具有分压差，米粉表层的水才能向空气中扩散，分压差越大，扩散越快，米粉和介质两者温差越大，分压差也大；两者湿度差越大，分压差也大，空气流动速度越快，容易带走表层汽化的水分。
由此我们明白了衣服变干的道理，米粉的干燥也是这个机理。
4.物料内部水分的扩散通常物料内部的水分总是从水分含量高的地方向含量低的地方迁移。在干燥过程中，由于表面水分的汽化，中心部分的水分含量要比表面部分的高，形成了湿度梯度，或称为湿度差。
当物料中各部分的水分含量存在着差异时，水分就会由于受到毛细管力和扩散渗透力的作用，而从水分浓度高的地方向浓度低的地方移动，这种现象称之为湿传导。湿传导主要取决于物料的水分含量和温度。
5.湿度梯度 由于米粉烘干过程中表面水分先受热后，开始从液态水变成气态水，而后水蒸气才从米粉表面向周围介质扩散，于是米粉表面和它内部建立了水分差，这种从外到内不同的湿度称为湿度梯度。
6.温度梯度 由于米粉是热的不良导体，烘干时首先是表面被加热升温，通过传导内部逐步升温，在一定的情况下出现了温度差，也称为温度梯度。
在米粉烘干过程中，发生两种基本现象：一方面米粉表面接受周围介质(空气)所传给的热量，表面水分汽化被空气带走，这个现象叫表面水分的汽化；另一方面米粉的内部也发生着热量的传递和水分向外扩散转移的过程，这个现象叫物料内部水分的扩散。
在烘干过程中，米粉的表面水分的汽化和内部水分的向外扩散是同时进行的，但两者的速度并不相等。当表面水分的汽化速度小于内部水分向外扩散速度时，米粉烘干的进程取决于表面水分的汽化速度的快慢，此时表面水分的汽化速度对米粉烘干过程起着控制作用。反之当内部水分向外扩散速度小于表面水分的汽化速度时，水分不能及时向外扩散，米粉出现表面首先干燥，蒸发由表面向内部转移的现象。此时水分从内部向外扩散的速度对米粉烘干过程起着控制作用，且在烘干过程中通常是内部水分向外扩散速度起控制作用。特别应该注意的是，当内部水分向外扩散速度小于表面水分汽化速度且速度相差过大，则将在表面某层结膜产生较大内应力，严重时导致米粉酥断。这种现象在烘干直径较粗的米粉时比较容易发生。
因此，如何控制内部水分向外扩散速度并使其不小于表面水分汽化速度，是保证米粉烘干质量的一大关键。其基本途径有两个方面：一是降低表面水分汽化速度，即通过采用低温长时间烘干，在精制直条米粉的烘干过程中，往往采用40。C左右的温度，时问为6～8h，是低温长时间烘干的最具代表；二是在不加速表面水分汽化速度的情况下，依靠改善米粉内部结构或内部温度提高的途径，增加内部水分向外扩散速度。即通常采用高温高湿烘干，波纹米粉烘干温度最高达70℃，烘干时间只有一二个小时。
希望以上的米粉烘干基本原理介绍可以帮到广大用户认识到干米粉生产线需要做的准备工作并且我公司也可以为广大用户免费提供厂房的设计图纸，如果广大客户还是不清楚的话请致电远鹏机械的客服电话400-888-7051，我们愿为你提供更优质和完善的服务
米粉的种类繁多，其烘干的方式及技术参数各不相，但烘干的基本原理都是一样的。
水分和米粉的结合形式依照其结合强度可分为三类：一是化学结合水分；二是物理结合水分；三是机械结合水分。但在烘干过程中，为了使用方便，常将物料中所含的水分，根据干燥的难易，简单地分为自由水分和结合水分。
1.自由水分包括存在于米粉表面的润湿水分及孔隙中的水分，此种水分属于机械结合方式，与物料的结合强度弱，在干燥过程中易于除去。
2.结合水分包括米粉细胞或纤维皮壁及毛细管中所含的水分。此种水分，属于物化结合方式，其结合力强，难去除。
3.表面水分的汽化从日常生活事例可以发现：在南方晴朗的秋季，湿衣服很容易变干，但在潮湿的春天却不易干，当有风的时候也容易吹干。其原因就是衣服上的水分散发到空气中，受气温高低、空气是否潮湿、风速大小等影响。
从前面讨论的蒸汽压可知，米粉表层水蒸气压一定要大于周围空气的水蒸气压，具有分压差，米粉表层的水才能向空气中扩散，分压差越大，扩散越快，米粉和介质两者温差越大，分压差也大；两者湿度差越大，分压差也大，空气流动速度越快，容易带走表层汽化的水分。
由此我们明白了衣服变干的道理，米粉的干燥也是这个机理。
4.物料内部水分的扩散通常物料内部的水分总是从水分含量高的地方向含量低的地方迁移。在干燥过程中，由于表面水分的汽化，中心部分的水分含量要比表面部分的高，形成了湿度梯度，或称为湿度差。
当物料中各部分的水分含量存在着差异时，水分就会由于受到毛细管力和扩散渗透力的作用，而从水分浓度高的地方向浓度低的地方移动，这种现象称之为湿传导。湿传导主要取决于物料的水分含量和温度。
5.湿度梯度 由于米粉烘干过程中表面水分先受热后，开始从液态水变成气态水，而后水蒸气才从米粉表面向周围介质扩散，于是米粉表面和它内部建立了水分差，这种从外到内不同的湿度称为湿度梯度。
6.温度梯度 由于米粉是热的不良导体，烘干时首先是表面被加热升温，通过传导内部逐步升温，在一定的情况下出现了温度差，也称为温度梯度。
在米粉烘干过程中，发生两种基本现象：一方面米粉表面接受周围介质(空气)所传给的热量，表面水分汽化被空气带走，这个现象叫表面水分的汽化；另一方面米粉的内部也发生着热量的传递和水分向外扩散转移的过程，这个现象叫物料内部水分的扩散。
在烘干过程中，米粉的表面水分的汽化和内部水分的向外扩散是同时进行的，但两者的速度并不相等。当表面水分的汽化速度小于内部水分向外扩散速度时，米粉烘干的进程取决于表面水分的汽化速度的快慢，此时表面水分的汽化速度对米粉烘干过程起着控制作用。反之当内部水分向外扩散速度小于表面水分的汽化速度时，水分不能及时向外扩散，米粉出现表面首先干燥，蒸发由表面向内部转移的现象。此时水分从内部向外扩散的速度对米粉烘干过程起着控制作用，且在烘干过程中通常是内部水分向外扩散速度起控制作用。特别应该注意的是，当内部水分向外扩散速度小于表面水分汽化速度且速度相差过大，则将在表面某层结膜产生较大内应力，严重时导致米粉酥断。这种现象在烘干直径较粗的米粉时比较容易发生。
因此，如何控制内部水分向外扩散速度并使其不小于表面水分汽化速度，是保证米粉烘干质量的一大关键。其基本途径有两个方面：一是降低表面水分汽化速度，即通过采用低温长时间烘干，在精制直条米粉的烘干过程中，往往采用40。C左右的温度，时问为6～8h，是低温长时间烘干的最具代表；二是在不加速表面水分汽化速度的情况下，依靠改善米粉内部结构或内部温度提高的途径，增加内部水分向外扩散速度。即通常采用高温高湿烘干，波纹米粉烘干温度最高达70℃，烘干时间只有一二个小时。
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