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前言：创建干米粉加工厂的广大用户，为了你们的工厂在办厂之前能规划好。远鹏机械www.gd-yp.com为你详细介绍米粉烘干的方式，让你少走弯路，快速投产，产品早日上市挣钱。
米粉的种类较多，烘干设备种类也较多，可从以下3个方面进行归类。
一、按热量传递方式分类 可划分为对流烘干、辐射烘干、高频烘干、综合烘干4种基本形式。
1.对流烘干法 利用加热的空气介质直接与米粉接触，热量以对流方式传给米粉，使其脱水。空气介质起着载热和载湿的双重作用，既不断传递热量给米粉，又带走汽化出的水分。此类烘干方法已为国内外广泛使用。目前，绝大多数米粉生产都采用此类干燥。
2.辐射烘干法 利用辐射方式传递的热量进行烘干。目前使用的太阳烘干和远红外烘干属于辐射烘干。
3.高频烘干法(微波烘干法)微波一般是指波长在1mm～1m范围(300～300000MHz)的电磁波。目前915MHz和2450MHz已广泛地为微波加热所采用。微波加热具有加热速度快、均匀性好、效率高等特点，在食品行业中，已得到迅速的发展和应用。在波纹米粉生产中，为了提高产品的复水性能，拟用微波干燥。目前，在方便面生产中，微波烘干已进入工业化生产应用。
4.综合烘干法 就是将对流烘干、辐射烘干和高频烘干等方法综合运用。目前，米粉烘干中还较少使用。
二、按运动方式分类按照米粉在烘干过程中所处运动方式进行分类，可分为连续式和不连续式两大类，也称移动式和固定式烘干。连续式是指被干燥的物料进出干燥机是连续进行的，如链盒式热风循环干燥机、多层式钢丝网输送热风干燥机和低温索道式烘房。连续式烘干的特点是设备投资大，一般是低温、高湿、长时间干燥，产品质量有保证。不连续式是指间歇式操作的干燥方式，在烘干过程中，米粉基本上是相对静止的，如固定式隧道烘干房和晾棚、晒场等。其优点是所需设备简单，一次性投资少，成本较低，但烘干过程中温、湿度不易控制，当温、湿度不适宜时，产品质量得不到保证，同时产量低，工人劳动强度大。
三、按烘道热源方式分类按照烘道热源方式的不同，可分为蒸汽加热烘干、烟道气加热烘干、电加热烘干、热风炉加热烘干、热风一烟道气并联式加热烘干、高温水烘干法等。
1.蒸汽加热烘干 利用锅炉产生的水蒸气作为热媒，借助蒸汽管路将其输送到指定部位，通过热交换器将空气加热，即为蒸汽加热烘干。目前应用较广泛。其优点是温度易控制，烘道内较干净；缺点是经过两次热交换，热效率低，能源耗费大，购买锅炉一次性投资较大，操作比较复杂，需要烧锅炉专职工人。目前，精制直条米粉、波纹米粉、方便河粉使用这种热源。
2.烟道气加热烘干 以烟道气作为热媒输送到烘道内，通过烟道管热交换获得烘干所需热量。这种烘干，结构简单，烘道内比较干净；缺点是温度不易调节，管道易于积灰，烟气余热损失大，热效率低。
3.热风炉热烘干 在通风机作用下，冷空气经过热风炉炉壁的加热，加热的空气通过风网输送到烘道进行干燥。其优点是，只进行一次热交换，热效率得到一定程度的提高，烘房内温湿度也较容易控制；缺点是烟热气损失较大。
4.热风一烟道气并联式加热烘干 在通风机作用下，冷空气经炉内的热风集热管加热到一定温度时，由热风管输送到烘道内通过排风扇散热，同时将炉膛内的烟道气输入烘房内，互为补偿，热效率高，空气的温湿度易于控制，米粉质量较为稳定。目前，精制直条米粉采用此类干燥。
5.高温水烘干法 通过热水炉将煤燃烧的热量把水加热，再通过泵、管道将热水输送到烘道中，热水通过管壁将热量传送给烘道中的空气从而对米粉进行加热，出烘道的水再回到热水炉中，这样形成一个循环回路。此法的基本特点是一次性投资小，没有余热损失因而节约能源，温度控制方便，安全性高。近年来，随着对环保和绿色能源的要求，也有以太阳能加热代替热水炉的，或者用太阳能加热和热水炉相结合来加热热水的。
6.电加热烘干 以电阻发热加热空气介质来进行烘干，其优点是温度通过调节电阻易于控制，没有燃烧产物，不污染环境；缺点是耗电多，经济上不划算，成本较高，在米粉烘干中很少使用。
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