
米粉的分类和生产方法是我公司(www.gd-yp.com)组织大批米粉专家和米粉厂家总结出来的,下面为广大用户介绍米粉的分类和生产方法。
米粉的生产历史悠久,品种繁多,生产工艺不尽相同,外观造型各异,有些融会了当地的饮食文化,成为富有传奇色彩的地方特色食品,如云南过桥米线、广州沙河粉等。
米粉生产所使用的设备各地不完全相同,即使是同类设备,其性能、结构也有一定的差异。有些机械化程度较高,有的则手工劳动较多。米粉生产的工艺流程、加工方法因最终成品不一样,差别也甚大,有些工艺流程简短,有些比较复杂。虽然如此,但对米粉进行分类,我们可以发现,其生产原理是相同的。
1.米粉的种类
米粉的品种、称呼因产地不同而不同,十分繁杂。这些名称地域性强,命名规则各异,缺少一定的规范性。按照生产加工工艺分类,米粉有榨粉和切粉两类。榨粉是指大米经水洗、浸泡、磨浆(或粉碎)、蒸坯、压榨、再经蒸熟(或煮熟)的圆条状米粉;切粉是以大米为主要原料,经水洗、浸泡、磨浆、蒸浆工艺生产的米粉。按照含水量的多少,可以分为经过烘干(或晾晒)的干米粉和未经烘干的湿米粉。按照花色品种分类,则数量繁多,干榨米粉有桂林米粉、江西直条米粉、银丝米粉、米排粉;湿榨米粉有未经烘干(或未晾晒)的粗、细米粉,波纹米粉(又称排米粉)等。
要把大米加工成米粉,必须使用各种设备,以相应的加工方法,组成一定的生产线,按照生产规律组织生产,这种生产规律就是工艺流程。合理的工艺流程是生产实践中总结出来的。
2.米粉的干、湿粉生产
米粉加工方法有干粉和湿粉之分。传统的米粉生产均为湿粉,经不断改进后才出现干粉。干与湿粉生产主要区别在于制取大米粉末(浆)的方法不同。
湿粉生产工艺流程是,将经过去杂精碾的大米,清洗浸泡后,按一定的水米比例送到磨浆机内研磨成米浆,然后脱水成大米粉末,再经过一系列工序,最后加工成所需成品。当大米磨成浆后,米粉的种类用脱水机械(脱水床、离心机等,最原始的为米浆静止沉淀后用布袋重压滤干)脱去一部分水,一般一次脱水后水分仍然较高,满足不了入蒸要求,需添加部分于物质或经晾晒(或烘干)之后才能达到水分的要求。随着时代发展,磨浆机、离心脱水机、压滤机的发明或引入使用,降低了劳动强度。以湿粉生产的米粉有:传统发酵米粉、保鲜湿米粉、干湿河粉、兴化米粉等。
干粉生产工艺流程是将经过去杂精碾后的大米,清洗浸泡后,沥干水,由粉碎机粉碎成粉末状,然后经过一系列的生产工序,生产出米粉。随着技术的进步,超微粉碎技术被引入了米粉生产,不过目前超微粉碎还存在产量小、电耗高的缺点。以干粉生产的米粉品种有:精制直条米粉、空心米粉、排米粉等。
采用不同方法加工而成的产品,具有不同的品质特点。可以根据各自的客观情况(如市场需要、饮食特点、生产场地、投资规模等),选择适合本地的生产方法进行生产。
将干粉和湿粉两种工艺进行比较,不难看出,它们各有优劣。具体说,湿粉生产的优点是米粉柔嫩爽滑,韧性好,断条率低;缺点是水耗大,固形物损失多,得率低,烘干能耗大,对环境污染严重。干粉生产的优点是得率高,设备投资少,能耗低,产量高,环境污染小;缺点是产品韧性较差,吐浆率偏高,生产中操作要求高。
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